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铁锚团队对于滤池的滤布、反洗装置、水泵进行技改,除了项目本身回复正常运行,还带来了不菲的经济效益。
在之前深圳水务福田水质净化厂项目和福州创源同方水务项目由技改和优化带来的经济效益最为突出,分别达到了4000 多万和 1000 多万。
通过估算,项目的经济效益大多数来源于于三个方面:节约项目电费和降低水头损失重复处理费用,和处理量扩大的营收。
通过升级反洗系统,滤池的反洗频率降低,还可以减少至原来的 12.5%~25%
反洗频率降低后,项目整体的水头损失也随之降低,加之使用了铁锚新型大通量滤布,增加了整体通量,水头损失降低,污水处理量增加。真正达到了降本增效的目的,接下来就用数据说话,来看看我们如何用小钱办大事!
该项目水厂在建设时规模为 40 万吨/天,但实际进水量 45 到 50 万吨每天。由于没空间扩建滤池,超额的进水量让水厂出现运行难题。水厂一直处在超负荷运转, 导致了设备反洗频率高,甚至会发生溢流现象。项目设备正常运行能耗高,水头损失严重,项目的经营成本高。
场地无法扩建,那只能从滤池本身来优化。铁锚团队经过分析,制定了一套个性化解决方案。
通过对厂内 8 台设备做彻底优化,使用铁锚新型大通量滤布,然后优化了整个反洗系统。使得滤池反洗效果提升,通量变大,最终日处理量达到 45 万吨/天,突破了产能受限。
水厂产能由日 40 吨处理量增加至日 45 吨,每年增加水费收入为 3650 万元,维修保养后每年节约电费 30 万元,节约水头损失重复处理费用 1177 万元,节约维修保养成本 130 万元。综合看来本次保养共为水厂带来 4727 万元的经济效益,远超于了项目的优化费用。
水厂深度处理设计处理量为 20 万吨/天,但是实际运行过程中同样出现超负荷问题,尤其是在雨天时,设备经常溢流,水头损失严重,运行能耗及费用很高,存在出水超标的风险。
针对现场情况,铁锚团队评估过后同样准备了一套个性化解决方案。经过更换铁锚新型滤布和对反洗系统的优化,反洗频率下降到 1 小时,明显降低了运行耗能。
为了解决水厂的负荷问题,铁锚团队建议业主将剩余的 16组盘片加装,设备解决能力达到 24 万吨/天。技改过后水厂运行很稳定,即使是雨季来临,处理水量达到 11100 吨/小时,设备依旧能保持反洗频率在 2 小时左右,业主对于这次技改非常满意。
经过设备技改后,水厂无论是在反洗效率还是处理水量都得到了显著提升,为业主减少了水头损失费用和高频反洗带来的额外成本。
该水厂技改后每年电费可节约 42 万,每年水头损失造成的重复处理费用可节约1652 万,业主方面仅需投入技改加盘一次性成本 80 万,每年滤盘更换费用 60 万每年。综合经济效益每年可到达 1554 万元左右,远超投入的成本。
同样类似的项目还有霍林郭勒天河水务工程建设项目:通过设备瘫痪整体维修技改,每年节约 135 万元的运行的成本、北京亦庄水务项目:Aqua设备滤布及配件国产化,每年可节约189 万元的运行的成本、湘潭河西污水处理厂:设备反冲洗系统优化,产能提升后每年节约 550 万元的经济效益。
为客户解决水厂问题仅仅是我们作为专业维修团队的基础要求。如何让客户的水厂运行更加顺畅,实现经济效益最大化,同样也是铁锚团队的努力的方向。
浙江铁锚环保科技有限公司始终致力于提供整套的过滤解决方案,作为浦华全国售后维修中心,我们拥有6支专业维修团队,15年以上安装经验,维修项目2000+,是全国几十家环保企业的共同选择。公司从始至终坚持忠诚于客户、专注于品质的原则,为全球客户提供过滤解决方案。
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